316L roostevabast terasest riba karastus- ja karastusprotsess

Karastus ja karastamine on kuumtöötlusprotsessid, mida kasutatakse materjalide, sealhulgas roostevaba terase, näiteks 316L, mehaaniliste omaduste parandamiseks. Neid protsesse kasutatakse sageli kõvaduse, tugevuse ja sitkuse suurendamiseks, säilitades samal ajal korrosioonikindluse. 316L roostevabast terasest ribale saab karastamise ja karastamise protsessi rakendada järgmiselt.

1. Lõõmutamine (valikuline): enne karastamist ja karastamist võite 316L roostevabast terasest riba lõõmutada, et leevendada sisepingeid ja tagada ühtsed omadused. Lõõmutamine hõlmab terase kuumutamist teatud temperatuurini (tavaliselt umbes 1900 °F või 1040 °C) ja seejärel aeglaselt kontrollitud jahutamist.
2. Kustutamine: Kuumutage 316L roostevabast terasest riba selle austeniitse temperatuurini, tavaliselt umbes 1850-2050 °F (1010-1120 °C) sõltuvalt konkreetsest koostisest.
   Hoidke terast sellel temperatuuril piisavalt kaua, et tagada ühtlane kuumenemine.
   Karastage teras kiiresti, kastes see karastuskeskkonda, tavaliselt õlisse, vette või polümeerilahusesse. Kustutusaine valik sõltub soovitud omadustest ja riba paksusest.
   Karastamine jahutab terast kiiresti, muutes selle austeniidist kõvemaks, rabedamaks faasiks, tavaliselt martensiidiks.
3. Karastamine: pärast karastumist on teras väga kõva, kuid rabe. Tugevuse parandamiseks ja rabeduse vähendamiseks teras on karastatud.
   Karastustemperatuur on otsustava tähtsusega ja on tavaliselt vahemikus 300–1100 °F (150–590 °C), sõltuvalt soovitud omadustest. Täpne temperatuur sõltub konkreetsest rakendusest.
   Hoidke terast teatud aja jooksul karastustemperatuuril, mis võib olenevalt soovitud omadustest erineda.
   Karastusprotsess vähendab terase kõvadust, parandades samal ajal selle sitkust ja elastsust. Mida kõrgem on karastamistemperatuur, seda pehmemaks ja plastilisemaks teras muutub.
4. Jahutamine: pärast karastamist laske 316L roostevabast terasest ribal loomulikult õhu käes või kontrollitud kiirusega jahtuda toatemperatuurini.
5. Testimine ja kvaliteedikontroll: oluline on teha karastatud ja karastatud riba mehaanilised ja metallurgilised testid, et tagada selle vastavus soovitud spetsifikatsioonidele ja omadustele. Need katsed võivad hõlmata kõvaduse testimist, tõmbekatset, löögikatset ja mikrostruktuuri analüüsi. Konkreetsed karastamise ja karastamise parameetrid, nagu temperatuurid ja kestused, tuleks määrata rakenduse nõutavate omaduste põhjal ning need võivad vajada katsetamist ja katsetamist. Kuumutamise, hoidmise, karastamise ja karastamise protsesside nõuetekohane juhtimine on kriitilise tähtsusega soovitud kõvaduse, tugevuse ja sitkuse tasakaalu saavutamiseks, säilitades samal ajal 316-liitrise roostevaba terase korrosioonikindluse. Lisaks tuleks kõrge temperatuuriga protsesside ja karastusvahenditega töötamisel järgida ettevaatusabinõusid.