304 roostevabast terasest riba pindkeevitamisel võib esineda mitmeid defekte.Mõned levinumad defektid hõlmavad järgmist:
1. Poorsus:
Poorsus viitab väikeste tühimike või gaasitaskute olemasolule keevitatud materjalis.Selle põhjuseks võivad olla mitmed tegurid, nagu ebapiisav kaitsegaasi katvus, ebaõige gaasivoolu kiirus, saastunud mitteväärismetall või ebaõiged keevitustehnikad.Poorsus võib nõrgendada keevisõmblust ja vähendada selle korrosioonikindlust.
2. Pragunemine:
Praod võivad tekkida keevisõmbluses või kuumusest mõjutatud tsoonis (HAZ).Pragunemist võivad põhjustada mitmesugused tegurid, nagu suur soojussisend, kiire jahutamine, vale eelsoojendus või läbipääsudevahelise temperatuuri reguleerimine, liigsed jääkpinged või lisandite olemasolu mitteväärismetallis.Praod võivad kahjustada keevisõmbluse struktuurilist terviklikkust.
3. Mittetäielik sulandumine või mittetäielik läbitungimine:
Mittetäielik sulandumine tekib siis, kui täitemetall ei sulandu täielikult mitteväärismetalli või külgnevate keevisõmblustega.Mittetäielik läbitungimine viitab olukorrale, kus keevisõmblus ei tungi läbi kogu vuugi paksuse.Need vead võivad olla põhjustatud ebapiisavast soojuse sisendist, valest keevitustehnikast või vuugi ebaõigest ettevalmistamisest.
4. Allahindlus:
Alumine on soone või süvendi moodustumine piki keevisõmblust või selle kõrval.Selle põhjuseks võib olla liigne vool või liikumiskiirus, vale elektroodi nurk või vale keevitustehnika.Allalõikamine võib keevisõmblust nõrgendada ja põhjustada pinge kontsentratsiooni.
5. Liigne pritsmed:
Pritsmed viitavad sulametalli tilkade väljutamisele keevitamise ajal.Liigne pritsmed võivad tekkida selliste tegurite tõttu nagu suur keevitusvool, ebaõige kaitsegaasi voolukiirus või vale elektroodi nurk.Pritsmed võivad põhjustada kehva keevisõmbluse välimuse ja nõuda keevitusjärgset täiendavat puhastamist.
6. Moonutused:
Moonutused viitavad mitteväärismetalli või keevisliidese deformatsioonile või kõverdumisele keevitamise ajal.See võib tekkida materjali ebaühtlase kuumenemise ja jahutamise, ebapiisava kinnituse või kinnituse või jääkpingete vabanemise tõttu.Moonutused võivad mõjutada keevitatud komponentide mõõtmete täpsust ja sobivust.
Nende defektide minimeerimiseks 304 roostevabast terasest riba pindkeevitamise ajal on oluline järgida õigeid keevitusprotseduure, tagada sobiv vuukide ettevalmistamine, säilitada õige soojuse sisend ja kaitsegaasi katvus ning kasutada sobivaid keevitustehnikaid.Lisaks saab võimalike defektide tuvastamiseks ja leevendamiseks kasutada keevituseelset ja -järgset kuumtöötlust, samuti mittepurustavaid katsemeetodeid.
Postitusaeg: 31. mai-2023